Dalam Troli 0

Mesin Serat Laser

A laser gentian sistem berfungsi dengan menggunakan laser berasaskan gentian optik yang ditembak melalui kabel dan ke bahan kerja. Berbanding dengan laser CO₂ dan Nd: YAG, laser gentian mempunyai kecekapan yang jauh lebih tinggi, dan sesuai untuk pelbagai aplikasi dalam pemprosesan bahan, termasuk pemotongan logam bukan logam, penggerudian, kimpalan, penandaan dan scribing. Satu lagi langkah dalam pertumbuhan itu boleh dilakukan kerana laser CO₂ dan bukannya persediaan tradisional kepada sistem gentian di kedai saya adalah lebih kurang penyelenggaraan, lebih ketepatan dan pelbagai sokongan bahan daripada keluli karbon kepada aluminium hingga plastik dan keluli tahan karat.

Ciri-ciri Utama Mesin Laser Fiber 

Jadi apa yang menjadikan laser gentian industri terbaik hari ini ialah gabungan unik dan tiada tandingan bagi operasi frekuensi tinggi, ketepatan dan tanpa sentuhan holland. Perlukan ukiran atau penandaan yang tepat pada permukaan yang halus seperti barang kemas? Laser gentian hanyalah alat untuk kerja dengan perincian sekecil satu mikron. Saya telah menggunakannya untuk menandakan bahagian automotif, elektronik dan PCB dalam masa kurang dari satu saat–dengan kos yang rendah, tanpa mencipta herotan visual atau fizikal. Selain itu, mesin ini disejukkan dengan udara, tidak mempunyai bahan habis pakai (tiada isian semula, dakwat atau toner) dan memerlukan sedikit servis berkala. Ia juga sangat cekap tenaga, dengan sesetengah model menggunakan kuasa kurang daripada perkakas rumah — walaupun pada output 100 watt.

Kelebihan Galvo laser gentian termasuk: Kualiti rasuk yang sangat baik; Mudah, padat, cekap dari segi elektrik dan optik; bebas penyelenggaraan (keseluruhan tetapan gentian optik tanpa kanta, cermin)

Komponen Utama dan Teknologi 

Sumber laser yang menghasilkan panjang gelombang 1064 nm, tenaga yang stabil melalui sistem penghantaran rasuk ke bahan kerja, berada di tengah-tengah setiap mesin laser gentian. Sistem ini bergantung pada teknologi suis Q dan direka bentuk untuk menyampaikan denyutan tenaga tinggi dalam tempoh yang sangat singkat, yang menyediakan tenaga yang diperlukan untuk menyejat dakwat dan bukannya membakarnya. Tambahan pula, penyejukan selalunya disejukkan dengan udara menghasilkan sistem yang ringan padat dan boleh dipercayai. Dengan sistem kawalan pintar dan perisian moden, mesin ini boleh disepadukan dengan mudah dalam sistem penghantar automatik atau konfigurasi yang dikendalikan secara manual, dengan peralihan yang lancar pada barisan pengeluaran.

Aplikasi dalam Pelbagai Bidang

Mesin laser gentian amat diperlukan dalam semua bidang dalam kehidupan sebenar! Dalam automotif, mereka mengusahakan segala-galanya daripada ukiran bilah hingga penjenamaan selepas pasaran. Untuk aeroangkasa, saiz yang tepat dan pelesapan haba adalah penting untuk komponen sensitif. Dalam barang kemas, saya telah mengukir corak penanda yang rumit dalam emas, perak dan loyang dengan ketepatan yang menakjubkan. Dalam bidang perubatan, proses tanpa sentuhan bebas habuk mereka sangat sesuai untuk menanda peralatan pembedahan. Dari segi elektronik, ia berfungsi dengan bahagian cip yang sangat halus dan bahagian mudah alih tanpa kemusnahan. Dan dalam peralatan dapur, saya telah membuat reka bentuk tetap, tersuai pada perkakas, aksesori dan perkakas rumah.

Jenis-jenis Mesin Laser Fiber 

Ini bukan situasi yang sesuai untuk semua. Anda mempunyai mesin yang direka untuk memotong kepingan logam, mesin ukiran yang dibuat untuk memotong tanda dan corak yang lebih dalam, atau mesin yang direka bentuk untuk menanda dengan cepat dan dengan ketinggian jenama yang lebih rendah, pilihan yang bagus untuk kerja pemprosesan tinggi. Anda mendapat mesin hibrid, yang menawarkan persediaan berbilang fungsi dengan ketiga-tiganya, dan saya telah menggunakannya untuk kerja-kerja kecil, sama ada untuk tugasan pemberian hadiah korporat, di mana anda tidak mempunyai masa untuk membuat pesanan dan menyelesaikannya.

Perkara yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Memilih Mesin Laser Fiber 

Keserasian bahan anda juga akan menentukan sejauh mana kuasa pengukir yang anda perlukan—tembaga atau aluminium pemantul mungkin memerlukan lebih banyak watt, manakala plastik keras atau PCB mungkin mencukupi pada output yang lebih rendah. Fikirkan tentang ruang anda yang tersedia dan sama ada anda mahukan sistem pegang tangan atau penyepaduan penghantar. Pengurusan data melalui perisian juga sangat penting untuk automasi dan hasil yang boleh dikesan. Akhir sekali, pertimbangkan ROI – dengan kerja setiap bahagian yang mendatangkan pendapatan yang kompetitif, nilai mesin ini sering kali mencapai neutraliti kos dalam beberapa bulan.

Pengeluar dan Jenama Terunggul

Pada asas global, jenama seperti IPG, Trumpf dan Raycus bertanggungjawab terhadap inovasi tersebut. Di IEHK, kami mempunyai pengalaman yang baik dengan pengeluar yang menjual mesin lasak dan murah yang sesuai untuk kerja kerja dan perniagaan kecil. Mereka biasanya ditawarkan dengan sokongan seumur hidup dan video latihan sedia untuk digunakan yang direka untuk membantu pengguna baharu. Sesetengah jenama tempatan juga akan memperibadikan ukiran perkakas atau barang hadiah—sesuatu yang banyak saya gunakan dalam perkhidmatan penyesuaian saya sendiri pada item kecil.

Analisis Kos dan Pilihan Pelaburan

Mengikut jenis, kuasa dan ciri, laser gentian boleh menjimatkan kos (~Rs 2-5 lakh – harga rendah) hingga genap >(Rs 15 lakh – mewah). Tetapi kerana tiada bahan habis pakai, kos operasi anda pada dasarnya tiada apa-apa. Mesin pertama saya ialah mesin penanda Rs 3.5 lakh, yang membayar sendiri dalam tempoh 6 bulan pertama melalui kerja kerja, mengecaj Rs 300 hingga 600 sejam. Ia adalah pelaburan jangka panjang dengan penyelenggaraan yang rendah dan berpotensi untuk memperoleh pendapatan yang besar.

Arahan Penyelenggaraan dan Keselamatan

Menjaga Kanta Pembersihan Kanta Kanta hendaklah dibersihkan jika ia menjadi kotor. Periksa permukaan untuk mencari habuk dan tiup perlahan-lahan menggunakan mentol pembersih kanta. Prosedur keselamatan mungkin melibatkan pemakaian gogal laser, mengelakkan kawasan tertentu yang tidak selamat dan menanda atau menutup kawasan berbahaya akibat sinaran. Peristiwa jarang berlaku perkara yang tidak betul cenderung menjadi persoalan menjejaki sedikit penyelesaian masalah yang betul untuk kebanyakan unit yang cenderung melibatkan sedikit salah konfigurasi perisian (aka mematikan dan menghidupkan semula) atau terlalu panas (atau mengikut nasihat dalam manual pengilang atau mempunyai pasukan sokongan yang kukuh untuk menyokong anda).

Prospek Teknologi Laser Fiber 

Gelombang seterusnya sudah ada— pengoptimuman berkuasa AI, pembentukan pancaran pintar, sedia automasi dan reka bentuk menjadi kebiasaan. Dan kami juga mula melihat penyepaduan yang lebih mendalam ke dalam platform Industri 4.0 yang akan membantu memacu kecekapan, diagnostik masa nyata dan kurang kesilapan manusia. Daripada pelabelan pada plastik terbiodegradasi kepada aplikasi baharu pada etsa PCB berbilang lapisan, nilai aplikasi semakin meningkat seiring dengan kemajuan teknologi.